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激光淬火加工——曲軸激光快修

調質處理形變小，無機械設備形變，合適于高精密零件解決，可做為原材料和零件的終解決工藝流程。它是因為激光器功率高，與零件上某點的功效時間很短，故零件的熱形變區和總體的轉變小。針對長形鋼件、厚壁鋼件來講，此優勢尤其突顯。因為光線直射鋼件，歸屬于無觸碰加溫，也是過溫保護熱處理，因此此技術性是清潔的調質處理。曲軸激光快修

激光淬火加工——曲軸激光快修

生產加工軟性好，可用范圍廣。能夠運用靈便的光導系統軟件隨便將激光器導向性解決位置，進而可便捷地解決深孔、內螺紋、埋孔和凹形槽等難生產加工地區和室內空間十分小的部分地區。沒有顯著的機械設備相互作用力和專用工具耗損，噪音小，環境污染小，曲軸激光快修公司，無污染處理方法，勞動者標準好。曲軸激光快修

激光淬火生產加工——曲軸激光快修

可淬硬的產品工件原材料有合金結構鋼、熱處理鋼和鑄鋼件，曲軸激光快修工藝好，及其各種各樣不一樣類型的如塊狀高純石墨生鐵或球形高純石墨生鐵。可立即淬硬的原材料，其碳含量少要做到0.22%。可是，經滲氮的鋼和事先經滲氮的鋼一樣還可以開展淬火。

激光淬火生產加工——曲軸激光快修

與別的的淬火工藝對比，激光器淬火所得到的合金成分是非常細致的顆粒物。因為奧氏體的產生，強度值可做到強度的上限制值。針對淬火工藝的挑選而言，廣州曲軸激光快修，應由對產品工件明確提出的作用規定來決策，曲軸激光快修找哪家，而不是出自于如像淬火工藝部分的可應用性來決策。

激光淬火加工——曲軸激光快修

形變小：激光器熱處理傳動齒輪的齒廓形變量在0.01mm之內，無裂紋，能維持原來的粗糙度，經激光器熱處理后的傳動齒輪能夠 立即攢機應用。生產制造周期時間短：因為激光器熱處理形變小，一般不用再磨齒，簡單化生產制造工藝流程，提升生產率，減少產品成本。擴張傳動齒輪選料范疇：可采用低價錢的鋼材牌號生產制造傳動齒輪，根據激光器熱處理提升軸頸強度，確保應用規定。曲軸激光快修

激光淬火加工——曲軸激光快修

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